TECHNOLOGY AND QUALITY
金属加工の技術と品質
微細加工専用NC自動旋盤による超微細端子の加工、熱処理・表面処理加工を実現。
加工からめっき、組み立てまでトータルでご提案いたします。バスバーなどのプレス加工や深絞りプレス加工にも対応できます。試作などのご相談はお気軽にお問い合わせください。

TECHNOLOGY 金属加工技術紹介
微細精密旋盤加工
NC旋盤 ツガミ:70台、シチズン:3台、カム機盤:5台
Φ1mm以下の微細精密加工を中心に試作から量産まで、SUS304や純チタンなど難削材の加工にも対応いたします。
- Φ30μ~φ50mm間でのCNC精密自動旋盤加工に対応しています。
- Φ0.3mm~φ0.6mmの小径パイプ材にも対応し、パイプの偏肉を最小限に抑えます。また、RカシメやCカシメの絞り加工も可能です。
- 小径深穴加工 φ0.1xL1.2mmまで実績有り。φ0.1以下もご相談下さい。
日本金属化工所の微細加工技術紹介
微細穴あけ加工
日立ボール盤:2軸x5台、碌碌メガ:7台、ソディック:1台
Φ40μ~φ3mm穴径条件による1万孔以上実績あり、φ40μアスペクト比10倍の段付穴も可能。
材質実績
エコノール、アクリル、ユニレート、ピーク、フォトベールⅡ、ガラエポ、ベーク、カイロン etc…
その他金属加工全般
EV自動車用バスバーなどのプレス加工や深絞りプレス加工など
材質実績
樹脂:エコノール、アクリル、ユニレート、ピーク、フォトベールⅡ、ガラエポ、ベーク、カイロン etc…
金属:鉄、SUS、アルミ、銅、チタン etc…
QUALITY CONTROL 品質管理
高精度画像寸法測定器の導入により、作業者による測定誤差を無くしています。
デジタルマクロスコープでは、実体顕微鏡で確認できない部分を拡大して、先端形状を確認しています。
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デジタルマイクロスコープ
【検査項目】
- 先端形状確認 他
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画像寸法測定器
【検査項目】
- 外径測定
- 長さ
- R形状測定
- 曲がり、反り
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パッサメーター
【検査項目】
- 外径測定
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光学測定器
【検査項目】
- 長さ
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電子顕微鏡
【検査項目】
- 外観形状検査